铝水浇包浇注是将由冲天炉熔化出炉的铝水浇注到砂型中，冷却后形成铸件，浇注铝水极易产生烫到或烧到变乱。浇注铝水的宁静要点如下：

1.检查浇注地区和通道并摒挡洁净，禁绝随意安排东西等杂物，以免绊倒造成烫shang变乱。砂箱相近不得有湿润或积水处，以免遇到高温铁水而崩溅。

2.浇包盛铝水不得太满，不得凌驾容积的80％，以免撒出伤人。抬包、浇注要有专人同一指挥，共同要和谐同等。

3.浇注时，全部和金属熔液打仗的东西，如扒渣棒、火钳等均需预热，防备冷东西打仗产生飞溅。浇注时，型腔内部的气体、型砂水分及可燃物等会受热敏捷膨胀、气化、燃烧而由出气孔和冒口溢出，要实时引火燃烧，以免引起炸箱。

4.浇注后剩余的铝水、铝渣要倾倒在专用的沙坑或渣包内，不得随意倾倒。

?铝液转运包的使用说明

1.每次派送铝水，转运包内铝水要放干，并每次派送铝水的时间不得太长；

2.每次派送铝液前，要确保转运包内衬的温度，尽可能与铝液实际温度一致；如每次派送铝液时间太长，一定要将转运包内衬烘烤达到使用温度后，方可浇入铝液。

3.进行开发设计相应的各种铝水转运包，满足客户的使用要求。并制定转运及使用方案。

4.配套客户铝水转运车及浇包固定底座、锁紧方案等。

③浇注成型

   先振动成型包底，边加料边振动，料加完后再振动2~3min，以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况再进行包壁施工。

   包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正，内模要高出铝水浇包上沿100mm。施工时要均匀加料，边加料边振动，振动棒应沿圆周方向缓慢移动，整个浇包包衬外层应连续浇注，一次完成。浇完包衬外层，初凝6~8h再进行包衬内衬浇注。

   ④脱模

   脱模后须连同内模静置24h以上方可脱内模，脱模时天车吊要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48h以上，养护温度应控制在30~55℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。