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铝水浇包用于铝厂电解车间浇注工作,在炉前承接铝液后,由行车运送到铸型处进行浇注。
铝水浇包特点:
1)铝水浇包合理选择了回转中心,操作方便,浇注完毕后基本可自行复作。
2)铝水浇包采用双蜗轮副传动。虽然制造要求高,但传动灵活自如,双向可逆性好。
3)铝水浇包吊杆采用锻件,比钢板焊接件可靠安全。
4)铝水浇包包体钢板较厚,包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重保险、即延长了使用寿命,又确保了操作者的安全。
5)铝水浇包主体与吊杆、减速箱与手轮,均装有较链卡板可随时锁定。
6)铝水浇包两耳轴与吊杆向装有调心轴承,一致性好。
铝水浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铝水和看铝水。
当铝水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
剩余的铝水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铝水炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铝水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。
所有铝水设备使用前应检查安全可靠性,使用后要清理干净。
铝液除气机能否降低成本???
想要了解除气机是否可以降低成本,首先我们要了解一下 采用铝液除气机的一些相关成本,
一、除气设备需要损耗成本有:
1、购买除气机的费用;
2、高纯惰性气体;
3、少量的电费;
4、损耗掉的石墨配件;
5、精炼剂;
6、铝液温降所需补偿的电费;
二、使用除气精炼机的收获:
1、更纯净更适合浇注或压铸的铝液;
2、撇渣中废铝大大减少了;
3、产品合格率提高了;
4、废品率降低了;
5、需要重新融化的废铝废品减少了,也就是燃料费降低了;
6、产品的机械性能提高了;
铝水浇包包衬浇注料的施工工艺
①施工前的准备工作
准备1台砂浆搅拌机,高频振动棒1~2根。根据铝水浇包的容量制做内模1个,直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油膜以利脱模。施工现场温度不低于8℃。
②混料
浇注料运到现场,采取防雨防潮措施,确保浇注料干燥,无结块。 根据搅拌机容量和施工速度,浇注料以整袋25Kg为单位确定加入量。浇注料直接加水,水温15~20℃。
浇注料加入搅拌机内,先干混1min,然后边搅拌边加水,加水后湿混2~3min,流动性好,适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20min内用完,超过时间无流动性的料不得再用。
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